Определение несущей способности грунтов по ГОСТ 5686-2020 городской округ Солнечногорск, участок кад. №50:09:0030606:131
Геотехническая категория объекта:
Уровень ответственности сооружений: II нормальный.
.
Цель работы:
Определение несущей способности грунтов по ГОСТ 5686-2020 для определения возможности нагружения фундаментного основания проектными нагрузками.
Климатические условия
Климат Московской области умеренно-континентальный. Он характеризуется теплым летом, умеренно холодной зимой с устойчивым снежным покровом и большой изменчивостью погодных условий от года к году. Основным фактором, формирующим климат, является атмосферная циркуляция; на неё накладывается влияние солнечной радиации и рельефа. Господствующей воздушной массой является воздух умеренных широт, поступающий с Атлантического океана, но в течение года сюда проникает также арктический воздух с севера и северо – востока, и тропический с юга Европы.
Ситуационный план

Методика проведения ИГИ
Методика и технология выполнения работ 13 Взам. инв. № Подп. и дата
Состав и объемы изыскательских работ определялись заданием и программой на производство инженерно-геологических изысканий.
Состав работ:
Подготовительные работы:
− сбор, обработка и предварительный анализ материалов, ранее произведенных инженерных изысканий;
− составление программы на производство инженерно-геологических работ;
− подготовка оборудования для производства полевых работ.
Полевые работы:
− рекогносцировочное обследование площадки работ (с целью выявления косвенных (визуальных) признаков опасных геологических процессов и явлений);
− буровые работы;
− организация и ликвидация работ.
Лабораторные работы:
− полный комплекс определений физических свойств глинистых и песчаных грунтов;
− комплекс определений физико-механических свойств песчаных грунтов компрессионным сжатием и консолидированным срезом;
− коррозионная активность грунтов и подземных вод по отношению к бетону;
− коррозионная активность грунтов по отношению к стали.
Камеральные работы:
− систематизация, статистическая обработка и анализ результатов полевых исследований, информации в актуальной нормативной документации, а также архивных данных;
− прогноз и оценка вероятности риска проявления опасных геологических процессов в период строительства и эксплуатации объектов;
− составление технического отчета по результатам проведенных исследований. В текстовых приложениях собраны: копии выписки из реестра членов СРО и поверки лабораторного оборудования. В графических приложениях приведен план расположения выработок, инженерно- геологические разрезы, инженерно-геологические колонки. Все скважины показаны на плане расположения выработок М 1:500 (060924-1-ИГИ-Г1) с указанием их номеров, линий инженерно-геологических разрезов. Методически полевые работы проводились согласно СП 47.13330.2016, СП 446.1325800.2019, СП 11-105-97, а также в соответствии с другими действующими нормативными документами.
Количество и глубина бурения скважин принята в соответствии требований заказчика и п. 7.2.4-7.2.6 СП 446.1325800.2019. Скважины, глубиной до 10,0 м, бурились вращательным способом, начальный диаметр бурения 108 мм. В процессе бурения велось наблюдение за установлением уровня воды в скважинах. Буровые работы сопровождались документацией и описанием грунтов. При камеральной обработке материалов изысканий на площадке строительства произведено разделение грунтов на инженерно-геологические элементы с учетом их возраста, происхождения, текстурно-структурных особенностей и номенклатурного вида. Отбор, консервация, хранение и транспортировка образцов грунта для лабораторных исследований производились согласно ГОСТ 12071-2014. Выбор вида и состава лабораторных определений физико-механических характеристик грунтов произведён с учетом типа грунта, этапа изысканий (стадии проектирования), оснований и фундаментов проектируемых сооружений, условий работы активного слоя грунта основания при взаимодействии с ним, а также прогнозируемых изменений инженерно-геологических условий строительной площадки в результате ее освоения. Лабораторные исследования свойств грунтов и обработка результатов анализов осуществлялись согласно ГОСТ 5180-2015, ГОСТ 30416-2020, ГОСТ 25100-2020, ГОСТ 12248-2020, ГОСТ 31384-2017, ГОСТ 12536-2014.
Бетонные работы
- Бетонные работы по устройству монолитных фундаментов, стен и перекрытий должны производиться в соответствии с указаниями СП 70.13330.2012 ("Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции") [4]
- Составы бетонов, доставляемых на площадки, способы их приготовления, правила приемки и методы их контроля на предприятии-изготовителе должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473-2010 "Смеси бетонные. Технические условия" [5]. Бетонным узлам следует учитывать, что продолжительность перемешивания бетонной смеси для зимних работ должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями. Доставку бетонной смеси следует производить в разогретом состоянии на обогреваемых бетоносмесительных установках. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету. Температура бетонной смеси на выходе из смесителя, требуемая температура бетонной смеси, уложенной в опалубку, и данные по температурному режиму прогрева приведены в табл. 6 [4]. Контроль за рецептурой приготовления и температурой доставляемых зимних растворов и бетонов осуществляется на основании паспорта (сертификата), предъявляемого предприятием-изготовителем согласно заказу Подрядчика.
- Подрядчик осуществляет контроль за приемкой, укладкой, твердением, набором прочности раствора, бетона и организует испытание контрольных кубиков с фиксацией результатов в журнале работ. Допускается также применение стандартных неразрушающих методов контроля: эталонный молоток НИИМосстроя и другие приборы ударного действия, метод ультразвука и др.
- В процессе выдерживания бетона после окончания укладки бетона и до снижения температуры перед снятием опалубки необходим регулярный контроль температуры бетона с помощью градусника. Выпуски арматуры забетонированных конструкций следует укрывать или утеплять на высоту (длину) не менее 0,5 м. Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием следует выдерживать 2-4 часа при температуре 15-20°С. Разность температур наружной поверхности слоев бетона (на глубине 50 мм) и воздуха при распалубке монолитных конструкций с коэффициентом армирования менее 1% должна составлять не более 20°С. Наиболее экономичным методом выдерживания бетона при зимнем бетонировании стен и перекрытий в соответствии с приложением 9 [4] при минимальной температуре воздуха до -15°С обычно является метод "термоса" с применением противоморозных добавок, обогрев в греющей опалубке нагревательными проводами или предварительный разогрев смеси при минимальной температуре наружного воздуха до -30°С может быть применен обогрев в греющей опалубке нагревательными проводами и термоактивными гибкими покрытиями (ТАГП) с применением противоморозных добавок. Вместе с тем, могут быть применены и другие методы выдерживания бетона в зимних условиях, опробированные в массовом строительстве, такие как, например, обогрев уложенного бетона с помощью мобильных теплогенераторов с занавешиванием проемов. Прогрев ведется в две стадии: в начале разогрев бетона со скоростью подъема температуры не более 15°С в час, и затем изотермический прогрев с температурой + 50°С Для достижения требуемой прочности бетона (50 кг/см²) изотермический прогрев при температуре + 50°С должен продолжаться 10 часов и общий цикл прогрева, включая разогрев бетона, составляет 13 часов. При производстве электропрогрева следует руководствоваться "Временными указаниями по электропрогреву бетона в строительстве" ВСН-25-61 НИИМосстроя, изд. Мосгорстроя 1961 г. и "Инструкцией по производству бетонных и железобетонных работ в промышленности и гражданском строительстве в зимних условиях" НИИОМС, Госстройиздат 1957 г. Согласно таблице 10 [4] минимальная прочность бетона при распалубке для стен и перекрытий должна составлять не менее 70% проектной прочности бетона. Распалубливание и загружение конструкций следует производить после испытания контрольных образцов и установления соответствия фактического температурного режима указанному в технологи- ческой карте или после испытаний бетона конструкций на прочность неразрушающими методами. При условии повышения проектного класса бетона на одну ступень допускается производить распалубливание стен и перекрытий при 50% принятой прочности бетона.
- Загружение конструкций расчетной нагрузкой допускается только после достижения бетоном 100% проектной прочности. В случае необходимости загружения перекрытий расчетной нагрузкой или близкой к ней до достижения бетоном 100% (но не менее 80%) прочности следует предусматривать специальные меры по усилению конструкции, напри- мер, путем установки временных стоек, поддерживающих перекрытие. Разность температур наружных слоев бетона и воздуха при распалубке монолитных стен и перекрытий с коэффициентом армирования менее 1% должна составлять согласно п. 8 табл. 6 [4] не более 30°С. Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возводимых в осенне-зимний период, независимо от их этажности. В случае обнаружения признаков перенапряжения конструкций в виде деформаций, трещин или отклонения от вертикали следует принимать срочные меры по временному или постоянному усилению конструкций