Испытание анкеров г. Набережные Челны

ООО "Центр Арктических Изысканий" завершил работы по проведению испытаний анкерных болтов 42 мм и 48 мм в производственном корпусе.

Местоположение объекта:
г. Набережные Челны, ул. Промышленная, д. 53.

Наименование объекта:
«Производственный корпус по серии «КАНСК» 48х30м по адресу: г. Набережные Челны, ул. Промышленная, д. 53».

Сроки проведения работ:
Июль 2025г.

Цель работы:
Проверка качества установки анкеров необходимых для подтверждения расчетной нагрузки установленных анкерных креплений, применяемых в строительстве Объекта.
Нормативные и технические документы:
1.    СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия
2.    СП 16.13330.2017 Стальные конструкции
3.    СП 22.13330.2016 Основания зданий и сооружений
4.    СП 24.13330.2016 Свайные фундаменты
5.    СП 52-101-2003 Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры
6.    ГОСТ 24379.1-2012 Болты фундаментные
7.    ГОСТ Р 56731-2015 Анкеры механические для крепления в бетоне. Методы испытаний

Требования к условиям испытаний и оборудованию
Условия проведения испытаний:
Испытания следует проводить при температуре окружающего воздуха о т +10 °С д о +40 °С и влажности не более 70 %.
Бетон основания следует выдерживать при положительной температуре окружающего воздуха перед испытанием анкеров не менее 7 сут.
Требования к бетону:
Для испытаний следует применять тяжелый бетон в соответствии с требованиями ГОСТ26633, изготовленный на портландцементе по ГОСТ 10178, ГОСТ 31108
В качестве заполнителя для бетона следует применять гранитный щебень по ГОСТ 8267, крупностью 5—20 мм.
Бетон должен быть изготовлен с водоцементным отношением не более 0,75, при этом рас ход цемента должен составлять не менее 240 кг/м3.
Средняя прочность бетона основания, соответствующая принятому классу бетона для испытаний, должна соответствовать диапазону, указанному в таблице 1
Таблица 1 – Диапазон прочности бетона


Прочность бетона основания следует устанавливать по стандартным образцам-кубам согласно ГОСТ 10180 в количестве не менее 3, изготовляемым при бетонировании основания. Образцы должны выдерживаться и твердеть в условиях твердения основания для испытаний.
Испытания стандартных образцов по ГОСТ 10180 следует проводить входе испытаний анкеров. Допускается также определять прочность бетона путем отбора образцов по ГОСТ 28570 или методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624
Размеры и конструкция основания для испытания анкеров должны удовлетворять следующим требованиям:
- при испытании в основании с трещиной: основание должно иметь прямоугольную форму в плане, толщиной не менее 2h_ef но не менее 100 мм. Трещины должны располагаться вдоль одной из сторон основания и иметь равномерную ширину раскрытия по высоте образца.
- при испытании в бетоне без трещин основание не должно иметь армирования. Допускается использовать конструктивное армирование, при этом расстояние от оси анкера до стержня арматуры должно составлять не менее 2h_ef.
Расположение арматуры следует отображать на поверхности образца для соблюдения условий установки анкеров.
Испытания анкеров следует проводить в возрасте бетона не менее 28 сут. Допускается проводить испытание в возрасте, отличном от 28 сут.

Требования к установке анкера
Анкеры следует устанавливать в основание в соответствии с технической документацией производителя.
Отверстие в основании под анкер следует располагать на гладкой поверхности (нижней при формовании) и выполнять перпендикулярно поверхности.
Следует применять оборудование для сверления и установки согласно технической документации производителя. В случае отсутствия указаний производителя по типу оборудования допускается использовать любой инструмент, при этом номинальные размеры наконечника сверла должны соответствовать указаниям производителя.

Требования к оборудованию для испытаний
Оборудование должно обеспечивать плавное приложение нагрузки, с постоянной скоростью изменения усилия или перемещения, и обеспечивать одновременную фиксацию усилия и перемещения анкера. Допускается также прикладывать нагрузку ступенями.
Оснастка для испытаний не должна оказывать сдерживающего влияния на бетон в зоне установки анкера, для этого расстояние в свету между опорами оснастки и осью анкера должно составлять не менее 2/7ef (при испытании на растяжение и сдвиг без влияния края основания) или 2с1 (при испытании на сдвиг на откалывание края основания).
Во время испытаний на вырыв нагрузку к анкеру следует прикладывать соосно с анкером. Диаметр отверстия в прикрепляемой детали должен соответствовать значениям, приведенным в таблице
При испытании на сдвиг нагрузка должна быть приложена параллельно поверхности бетонного основания. Гильза для испытания на сдвиг должна быть изготовлена из закаленной стали и иметь закругленные кромки 0,4 мм. Высота гильзы в зоне контакта с анкером должна быть не менее наружного диаметра анкера. Внутренний диаметр гильзы должен соответствовать размерам. Для снижения трения между пластиной с гильзой и бетоном основания следует использовать прокладку из фторопласта.

Требования к средствам измерений
Для испытаний следует использовать аттестованные средства измерений, прошедшие калибровку и поверку в установленном порядке.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать 2 % несущей способности анкера.
Погрешность измерения перемещений анкера не должна превышать 0,02 мм.

Проведение испытаний
Сущность метода
Сущность метода испытаний анкера на вырыв и сдвиг в бетоне без трещин и с трещинами заключается в измерении значения испытательной нагрузки, соответствующего одному из предельных состояний, а также измерения перемещений анкера входе нагружения.

 Предельным состоянием по прочности при испытании на вырыв принимают:
- нарушение сцепления анкера с бетоном, приводящее к его скольжению либо выдергиванию;
- выкалывание бетона основания с образованием конуса бетона;
- разрушение анкера по стали при достижении усилия разрыва.
Предельным состоянием по прочности при испытании на сдвиг принимают:
- разрушение анкера по стали при достижении усилий сдвига;
- выкалывание бетона основания за анкером.

Подготовка и проведение испытания
При проведении испытаний межосевое расстояние соседних анкеров и расстояния от оси анкера до края основания должны быть достаточно большими, чтобы допустить формирование конуса выкалывания с углом 120°.
При испытании анкеров с контролем момента затяжки следует использовать моментные (динамометрические) ключи по ГОСТ 51254, при этом погрешность не должна превышать 5 % момента затяжки. Через 10 мин после затяжки следует ослабить момент до 0,5T_inst.
Анкеры, не требующие затяжки согласно технической документации производителя, не следует затягивать перед испытанием.
Испытания проводят для серии анкеров.
Продолжительность нагружения анкера должна составлять от 1 до 3 мин при непрерывном нагружении и 15—20 мин — при ступенчатом нагружении, с выдержкой 2—3 мин на каждой ступени.
По результатам испытаний для каждого анкера строят график «нагрузка — перемещение».
Нагружение анкера выполняют до достижения одного из предельных состояний.
Перемещения анкера относительно поверхности бетона должны быть измерены путем использования одного индикатора перемещения на головке анкера или двух индикаторов, располагаемых по обе стороны от анкера (см. рисунок 1). В последнем случае необходимо принимать среднее значение перемещения.


Испытания следует останавливать в следующих случаях:
- повышение давления в гидравлическом оборудовании выше значений, допускаемых технической документацией на оборудование;
- падение давления в гидравлическом оборудовании, не связанное с характером работы анкера под нагрузкой;
- обнаружение повреждений или неисправности оснастки и средств измерений.
Все работы, связанные с устранением обнаруженных дефектов, следует проводить только при полной разгрузке.